Para muitas máquinas e equipamentos funcionarem de maneira eficiente e confiável na indústria, elas precisam ter componentes essenciais, entre eles, os rolamentos industriais.
Eles garantem o movimento suave e preciso em uma ampla gama de aplicações, desde pequenos motores elétricos até enormes turbinas.
Neste conteúdo, descubra um pouco mais desse produto: tipos, funções e aplicações. Depois, saiba também quais os principais fatores que vão garantir uma compra assertiva!
O que são rolamentos industriais?
São dispositivos mecânicos que reduzem o atrito entre partes móveis de uma máquina, permitindo o movimento rotativo ou linear com o mínimo de resistência.
Eles consistem em anéis, interno e externo, além de elementos rolantes entre eles, por exemplo, esferas, rolos ou agulhas.
Os tipos mais comuns são:
- De esferas: adequados em altas velocidades e cargas leves e médias;
- De rolos cilíndricos: cargas radiais pesadas e aplicações de alta rigidez;
- De rolos cônicos: em combinações cargas radiais e axiais;
- De agulhas: alta capacidade de carga em um design compacto;
- Autocompensadores de rolos: acomodam desalinhamentos;
- Axiais: suportam cargas axiais.
Dada essa variedade, vale a pena destacar que apesar de terem como objetivo central a redução de atrito, eles também podem ter outras funções. Veja no tópico que segue.
As principais funções dos rolamentos industriais
A função primária é minimizar o atrito entre componentes móveis, resultando em menor desgaste, menor geração de calor e maior eficiência energética.
Mas, a compra desse tipo de produto exige atenção com relação à qualidade porque isso pode trazer outros benefícios, confira:
Suporte de carga
Geralmente, suportam cargas significativas, sejam elas radiais (perpendiculares ao eixo de rotação) ou axiais (paralelas ao eixo).
Precisão de movimento
Em muitas aplicações industriais, a precisão é fundamental. Rolamentos de alta qualidade garantem um movimento suave e preciso, como em equipamentos de medição.
Distribuição de tensões
Ao distribuir as forças aplicadas sobre uma área maior, ajudam a prevenir danos localizados e aumentam a vida útil dos componentes da máquina.
Isolamento de vibração
Certos tipos desses componentes podem ajudar a isolar e amortecer vibrações, contribuindo para um funcionamento suave e silencioso dos equipamentos industriais.
Aplicações comuns de rolamentos industriais
Esses componentes encontram aplicação em praticamente todos os setores da indústria. Confira as principais:
- Motores elétricos e geradores;
- Bombas e compressores;
- Caixas de transmissão e redutores;
- Máquinas-ferramentas (tornos, fresadoras, etc.);
- Equipamentos de mineração e construção;
- Sistemas de transporte (esteiras, elevadores);
- Turbinas eólicas e hidráulicas;
- Eletrodomésticos e equipamentos de escritório.
Cada situação apresenta seus próprios desafios e requisitos, seja em termos de carga, velocidade, ambiente ou precisão. Por isso, avaliar a necessidade deles na sua indústria.
Então, como escolher o rolamento industrial ideal?
Selecionar o produto correto para uma aplicação específica será determinante no desempenho operacional e longevidade do equipamento.
Aqui estão alguns fatores-chave a considerar:
Tipo de carga
Determine se a aplicação envolve cargas radiais, axiais ou uma combinação de ambas. Isso ajudará a escolher entre esferas, rolos cilíndricos, rolos cônicos, entre outros.
Capacidade de carga
Calcule as cargas estáticas e dinâmicas que o componente deverá suportar. Isso inclui não apenas o peso dos componentes, mas também forças operacionais e possíveis impactos.
Velocidade de operação
Diferentes tipos têm limites de velocidade variados.
Rolamentos de esferas são indicados para altas velocidades, enquanto de rolos lidam melhor com cargas pesadas em velocidades baixas.
Ambiente operacional
Considere temperatura, umidade, presença de contaminantes e exposição a produtos químicos. Isso influencia a escolha do material e do tipo de vedação necessária.
Precisão requerida
Para aplicações que exigem alta precisão, como em máquinas-ferramentas CNC, modelos de precisão com tolerâncias mais estreitas podem ser necessários.
Rigidez
Em algumas aplicações, a rigidez é necessária a fim de manter a precisão sob carga. Opções de rolos oferecem maior rigidez em comparação aos de esferas.
Requisitos de lubrificação
Considere se a aplicação permite lubrificação regular. Outra ideia é descobrir se rolamentos lubrificados são mais adequados.
Montagem e manutenção
Avalie o espaço disponível para montagem e a facilidade de acesso quando houver necessidade de manutenção.
Leia também: O que é PCM, Planejamento e Controle de Manutenção?
Custo total de propriedade
Embora o custo inicial seja um fator, considere o total de propriedade, incluindo manutenção, tempo de inatividade potencial e vida útil esperada.
Escolha um fornecedor estratégico, escolha Rolatel!
A qualidade e confiabilidade dos rolamentos industriais são tão importantes quanto a seleção do modelo correto.
A SKF, por exemplo, é reconhecida mundialmente pela excelência de seus produtos e inovações contínuas neste tipo de solução.
É aqui que a Rolatel, distribuidor autorizado da SKF, torna-se parceira da sua empresa. Afinal, oferece uma ampla gama de rolamentos de alta qualidade, além de:
- Expertise técnica para ajudar na seleção da solução ideal;
- Estoque diversificado, atendendo necessidades urgentes;
- Suporte pós-venda e garantia de produtos originais;
- Soluções personalizadas em aplicações específicas;
- Preços competitivos e opções de fornecimento flexíveis.
A escolha desse componente, tanto em modelo quanto qualidade, é uma decisão que impacta o desempenho, a eficiência e a longevidade de seus equipamentos.
Ao considerar cuidadosamente os fatores mencionados neste artigo e contar com o suporte de fornecedores confiáveis, você garante o melhor saving em compras!
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